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为什么打印纸袋的颜色与样品颜色不同?

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-06-27 4:43:56 * 浏览: 4
打印便携式纸袋后的颜色问题一直困扰着印刷工人。可以有效地控制色差问题。这是一个反映公司产品质量和运营商技能水平的规模。因此,它是一种无纺布手提包。制造商和打印机必须注意这些问题。今天小编告诉大家为什么我们打印的手提包的颜色与样品的颜色不一样:1。人为因素:它与船长的技能水平无关,但它与责任有关。队长,既然同一批产品的颜色可以一致,说明队长的技术水平仍然不低,但为什么它与选秀不符?第一个签了吗?这完全是船长的责任。 (不排除错误签名,如果是,这与签字人的责任有关)。 2.纸张颜色:具有不同白度的纸张对印刷油墨层的颜色具有不同的影响。因为白度不同,所以等于在墨水中添加不同的黑色,红色,蓝色或黄色。尽管在打印中墨水量和色调没有变化,但实际墨水具有一定的透明度,并且颜色的效果取决于纸张的白度。不同的表现形式,导致不同的色差。打开材料时,请始终使用相同数量的纸张。由于重量,规格和尺寸相同,但生产的批次日期不同,纸张的白度会有所不同,从而导致印刷品的色差。因此,重要的是使用相同白度的纸作为相同产品的打印纸。 3.纸张的光泽度和光滑度:印刷品的光泽度取决于纸张的光泽度和光滑度。偏移彩色印刷是当光入射到纸张表面时,光被反射到人眼的视网膜,并且通过发色细胞接收的光合作用看到颜色。如果纸的光泽度和光滑度高,我们观察到的颜色基本上是通过油墨层反射的颜色,并且主要颜色是高度饱和的。如果纸张表面粗糙且光泽度低,则会发生漫反射,这会降低主色光的饱和度,使我们眼睛的印刷品颜色变浅。用光密度计测量相同量的油墨。纸张具有高光滑度和高光泽度。纸张光滑度低,光泽度低。 4,印刷板的表面处理:印刷品表面经过层压,上光,压延,上油,印刷等后,会有不同程度的色调变化。其中一些变化是物理变化,一些是化学变化。物理变化主要体现在产品表面镜面反射的增加,这对色密度有一定影响。例如,暗淡的薄膜,上部UV清漆,压延等,颜色密度增加。复合膜和上部无光泽油印的色密度降低。化学变化主要来自层压,清漆,UV油等。这些材料含有各种溶剂,这些溶剂引起印刷油墨层颜色的化学反应,引起颜色变化。因此,作为包装胶版印刷的印刷品,如果在印刷过程中有后印刷过程,则必须考虑印刷后加工的物理变化和化学变化,以确定密度值和Lab值。在打印期间的墨水层。 5.印刷压力:印刷压力是油墨转移的条件之一。由于印刷版,橡皮布等的表面不能是平的,纸的表面不可避免地会受到细微的不规则或不均匀的厚度。如果印刷压力不足或不均匀,油墨层容易出现不均匀,因此该工艺要求“三平”,即印刷版的表面,橡皮布和基材以及衬里表面都相对平坦。 。在这种条件下,可以使用相对薄的油墨层,通过平衡的印刷压力在印刷品上获得相对均匀的油墨颜色。当印刷压力不足时当包装体与印刷版表面之间接触不良时,需要增加油墨输送量以满足印刷表面的视觉效果。然而,这不仅会增加墨水的消耗,而且还容易引起打印的色差和打印物的粘性现象。因此,三平(墨辊平,水辊平,辊平)采用均匀,恒定的印刷。压力可以防止压力不当引起的色差。 6.查看样品台的光源:胶印的印刷品在观察颜色时必须有光源。如果没有光线,则不会看到颜色,但如果光源的特性不同,则颜色的差异会很大。通常,我们需要在自然光条件下(即标准光源)着色。如果使用普通灯泡作为光源来观察颜色,颜色会显得黄色,很难准确识别颜色,而印刷品会产生严重的偏色。另外,光的强度和照射角度也会影响颜色辨别。在相同的光源下,在被照射的样品上反射的光的强度主要由样品和光源之间的距离决定。近在咫尺,远在弱势。因此,我们通常要注意白天或夜晚的两点:一个是使用标准光源(波长约为400-700),另一个是要注意光源的强度和角度照明。对于颜色要求较高的产品,应将印刷纸张的油墨样品放在标准样品上进行比较,以便由于观察角度差异较小,颜色识别相对准确。因此,工艺实践告诉我们,光源特性和观察角度之间的差异将直接影响颜色的准确辨别。 7.干背密度值:刚刚打印胶印产品后,墨水仍处于湿润状态,此时测量的密度值和印刷品。干燥后测量的密度值不同。湿密度值高,干密度值低,这是干背密度的现象。这是因为刚刚印刷的油墨层具有一定程度的流平性。它的特点是表面的镜面反射,看起来明亮有光泽。当油墨层干燥时,表面具有漫反射现象,并且自然光泽比印刷时更加暗淡。为了确保批量产品在正常印刷过程中尽可能地减少色差,我们使用相同的湿密度测试方法进行控制。也就是说,一旦印刷品湿润,在客户签署协议后立即测量湿密度值和L * a * b *值。当稍后打印产品(湿状态)时,颜色值由测量的密度值和L * a * b *值控制。当然,如果使用具有偏振器装置的光密度计,它可以消除由墨层表面上的镜面反射产生的光。测量的湿密度相对接近干密度,并且还可以帮助控制色差减小。